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1 范围 DQT1系列起重机控制台（以下简称控制台）适用于交流
50Hz、额定电压至380V和直流电压至220V的控制电路中，
控制起重机运输机械以及相类似的电气控制设备中的电动
机起动、调速、换向及制动。控制台符合IEC60947-1：
1999、IEC60947-5-1：1997标准，同时符合JB/T6748-
1993《起重机控制台》标准，产品内装主令控制器符合国
家标准GB14018.5-2001《低压开关设备和控制设备 第5-
1部分：控制电路电器和开关元件 机电式控制电路电器》
2 型号及其含义
控制台的型号及其
含义如下：
3.1 正常使用及安装条件
3.1.1周围空气温度周围空气温度不超过＋40℃，且其24h内的平均温度值不超过＋
35℃。周围空气温度的下限为－5℃。
3.1.2 海拔 安装地点的海拔不超过2 000m。
3.1.3 湿度温度为＋40℃时，空气的相对湿度不超过50％，在较低的温度下可
以允许有较高的相对湿度，例如20℃时达90％。对由于温度变化偶尔产
生的凝露应采取措施。
3.1.4 污染等级 控制台的污染等级为3级。
3.2安装条件 控制台的安装类别为Ⅲ类。
4 结构概述 控制台由主令控制器、左右控制箱、底座、坐椅等4大部分组成，其
中主令控制器为控制台的核心元件。
4.1 主令控制器（开启式控制台）
主令控制器是由操纵机构、凸轮开关两部分组成。操纵机构的手柄分为圆形及圆
形带按钮二种形式，机构的传动为齿轮传动。通过操作手柄动作，经齿轮传动，
带动凸轮开关转动，以实现凸轮开关触头的开闭动作。当用户需要时，主令控制
器上可装有自动复位和零位自锁，并可加装电位器、自整角机或编码器作为模拟
量或数字量输出控制用。
为了避免由于起重机等设备的振动和意外碰撞使控制台发生误动作，在操作手柄
上装有零位自锁机构。如图4所示，手柄由上下两半球组成，只有提起下半球时才
能使手柄离开零位并进行操作。如操作过程中感觉零位自锁有所不便，可将手柄
下半球提起后顺时针旋转70°，则零位自锁不起作用。
主令控制器手柄的操作角度为±42℃，操作力为20N，控制挡位可在正
反向0～6档内任选。一个操作机构最多可控制2台凸轮开关，当控制两台凸轮开
关时（即双主令控制器），手柄可“＋”或“米”形操作。控制单台凸轮开关时
（即单主令控制器），只能“|”或“－”形操作。每台凸轮开关最多控制回路数
为12组回路。
应广大用户要求，我厂又新研制了用于主、副起升和抓斗控制的双手柄主令控制
器。该控制器的主要特点是：结构紧凑、便于操作，外形美观、精巧，同时还可
具有零位自锁功能。其结构形式和外形尺寸见图4（f）。
4.2 控制箱控制箱除装有主令控制器外，在箱体的盖面上还可以安装指示灯、按钮、
电锁、紧急开关等元件。箱内可以安装PLC模块等装置。
4.3 旋转底座及坐椅
控制台的底座可左、右旋转，左旋可达90°、右旋可达180°。坐椅靠背可仰俯，
坐位可前后移动。驾驶员可按自身需要进行调整，以改善操作的舒适性。对于固定
式安装的控制台，则无旋转底座，坐椅采用活动坐椅，并配置一台LT2型脚踏开关。
5 技术参数
a）控制台的基本参数见表1。
b）控制台适合用于8h工作制和断续周期工作制，其在断续周期工作制下的额定
操作频率为1200次/h负载因数为40％。
c）控制台的外壳防护等级为IP30。
d）控制台的机械寿命为3×10 次，电寿命在AC-15使用类别下为3×10 次，
在DC-13使用类别下为2×10 次。
6 外形及安装尺寸
a）旋转式控制台的外形及安装尺寸见图1
b）固定式安装（不带旋转底座）的控制台外形及安装尺寸见图2；
c）控制台标准附件及接线图见图3；
d）开启式控制台（主令控制器）的外形及安装尺寸见图
7 安装、调整及维护
a）控制台应用安装螺钉固定，安装螺钉M10～M12；
b）按照电气原理图的要求，分别逐挡操作控制台，观察触头的分合动作是否与触
头分合程序表相符合，如有不符合，应予以调整或更换凸轮；
c）控制台在通电前必须将控制屏的主开关断开，只操作控制回路，来观察被控制
的各接触器的运行程序是否正确；
d）控制台通电后应按控制台和控制屏使用说明书细心检查电动机运行情况，若有
异常应立即切断电源，待查明原因后方可继续通电；
e）控制台应按以下要求经常检查维修：
— 所有螺钉联接部分必须紧固；
— 机械磨擦部分应经常保持一定的润滑。
8 随产品提供的技术文件
使用说明书、合格证、装箱单。
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